20ml口服液贴标机
1、适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码，条形码等。
2、适用产品：要求圆周面或小圆锥面上贴附标签或膜的小产品。
3、应用行业：广泛应用于医药、化妆品、电子、五金、塑胶等行业。
4、应用实例：固体胶瓶贴标、口服液瓶贴标、笔杆贴标、唇膏贴标等。
20ml口服液贴标机工作原理
核心工作原理：分瓶轮将产品分开，放到输送带上，传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制相应电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，覆标带带动产品转动，标签被滚覆，一张标签的贴附动作完成。
操作过程：放产品（放于落料箱内）—>分开产品并摊开到输送链滚筒中间—>产品输送—>产品检测—>贴标—>覆标—>收集已贴标产品。
技术参数
以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做
1、贴标精度（mm）：±1mm
2、重量（kg）：约200kg
3、频率（HZ）：50HZ
4、电压（V）：220V
5、功率（W）：1470W
6、贴标速度（pcs/min) ：0~~150pcs/min
7、适用产品直径（针对圆瓶）：外径φ10mm～30mm
8、设备外形尺寸（mm）（长×宽×高）：2050×650×1450
贴标机中标签盒的关注：
标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可。
标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm～1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。
标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。
标站的关注：刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。
胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间比较合适。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
